我們知道礦山設備在生產的時候,要求環保性能達標,而這一性能的實現主要是生產流程中配置的除塵器的作用的實現,但是除塵器在運行的時候,同樣會出現損壞的現象,無法完成除塵工作,因此需要在使用的時候,對其進行合理的維護,以減少其損壞的現象,這里就是以移動式破碎機中的除塵器為例,來介紹一下其維護的方法。
維護方式一、濾袋更換後的預涂灰工作
這一操作主要指的是移動式破碎機生產中,對于除塵器的濾袋進行更換以後,投入到正式工作之前的階段,或者是長時間沒有使用的情況下進行的,其目的就是為了在濾袋的表層建立濾床,以便減少油類或其它物質對濾袋的污染,從而達到保護濾袋,延長除塵器使用壽命並實現移動式破碎機良好環保效果的目的,這一操作在進行的時候,主要是在鍋爐點爐前使用吸風機進行涂灰,結束預涂後,要檢查濾袋涂灰是否均勻,各室差壓是否平均;
維護方式二、清灰氣源系統的維護
這一操作主要指的是除塵器在移動式破碎機中參數的設置,一般來說,清灰壓力的數值控制在0.08-0.1MPa 之間,這樣既可以減少反吹清灰對濾袋的損害,又不影響吹灰的效果,是比較合理的設置,對于環保的實習有較大的幫助。
在移動式破碎機中,對于除塵器清灰壓差設定值及清灰頻率的調整,需要參考以下原則︰對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰),切換點參數的設定,一定要考慮濾袋使用壽命,在不影響其使用壽命的情況下,對于除塵器的壓差進行合理的控制,這個控制的操作,不僅要考慮到壓差的合理範圍,還要考慮到清灰頻率盡可能的降低。
當然,在移動式破碎機中,除塵器的清灰也會不理想的效果,這多是由于脈沖閥或管線有泄漏現象,這一現象會造成清灰壓力的下降,那麼清灰方式會從慢速逐步變為快速清灰,系統壓差增大,這個時候的應對措施就是要及時查找泄漏點,判斷泄漏位置,必要時停止泄漏室運行,立即聯系處理,防止出現系統參數不穩定造成的嚴重後果;
維護方式三、對于移動式破碎機中使用的除塵器來說,在點爐前要將灰斗底部加熱提前投入,保證灰斗內溫度達到80℃,這一操作的目的主要是為了防止煙氣中的水蒸氣遇到冷的灰斗內壁,而造成結露的情況,導致灰斗不掛壁現象的發生;
維護方式四、在移動式破碎機工作的時候,要定期的對濾袋進行檢查,通過視窗、壓差變化、解室檢查等手段,及時發現濾袋泄漏現象,並對磨損濾袋立即進行更換處理,防止煙氣竄入淨氣室內造成大面積濾袋堵塞、損壞等事故,影響除塵器的使用壽命;
文章主要介紹的是移動式破碎機中除塵器的維護,對于這一問題的分析,上文介紹的比較詳細,主要是四個方面的維護措施,分別是濾袋更換後的預涂灰工作、清灰氣源系統的維護、灰斗底部提前加熱以及除塵器濾袋的定期檢修,這些方面對于除塵器使用壽命的提高,以及對于移動式破碎機環保效果的實現,有著重要的影響。